环保新技术让焦化黑烟废水成了宝

记者近日在山东邹平铁雄焦化有限公司看见，在这里工作的员工们身着白色工作服，整洁干净的厂区里绿树红花争奇斗艳，废水经过处置后变为了洁净的饮用水。过去又干净又白的焦化厂为何不会再次发生如此巨变？捣固焦炉装煤高氧煤气必要重复使用技术和焦化废水膜生化技术的顺利应用于，使该厂焦化废气和废水全部构建了循环利用。

焦化行业因污染相当严重曾被称作“黑色产业”，由于焦化过程中产生的废焦炉煤气无法重复使用利用，不仅污染环境，而且造成了资源浪费。邹平铁雄集团作为国家发改委首批管理制度的全国74家焦化企业之一，在生产规模不断扩大的同时，所面对的废气废气问题也日益严重。为解决问题这一问题，近年来该公司投资4300万元展开技术研制成功，对捣固焦炉侧装煤传统工艺技术展开了创意设计和改建。他们融合顶装煤下降管用于高压氨水喷气负压技术，顺利地对装煤过程中的外溢高氧荒煤气展开重复使用，冲破了捣固焦炉的技术禁区。

这项取名为捣固焦炉装煤高氧煤气必要重复使用技术获得国家发明专利，近日又被选为山东省*节约能源成果。使用该技术后，该公司一年重复使用煤气2555万立方米，重复使用焦油、细苯、硫铵4000多吨，节水56万立方米，节电1262万千瓦时，折算标准煤2.33万吨。在构建了焦化废气的重复使用利用后，铁雄焦化公司又把目光改向焦化废水的处置及中水回用这一全球焦化行业面对的根本性课题上。

该公司技术人员在原污水处理技术的基础上，展开了技术升级和污水处理原料调配，使用固定化高效微生物、膜生物反应器和反渗透技术，对焦化废水加以重复使用、制备，*惜让污水变成可新的利用的锅炉水，构成了循环用水的新模式。经过邹平县疾控中心检测，该设备处置后的污水超过了饮用水标准。据介绍，这一成果在全国焦化行业尚属首例。铁雄焦化公司在此基础上，又投资1.26亿元，建设新的污水处理工程，设计废水处理总能力7200吨/天，预计今年11月底将投入使用。

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